微温烘房主要由顶层的匀料辗压装置、中间层的栅条输送平台以及底层的拨料出料装置构成。能够在热源供给不变的情况下,通过烘房内的特殊机构,提高热利用率以及物料表面蒸发面积,提高物料的干化效果及效率,在最大程度的节能减耗的情况下,实现稳定高效的烘干。
微温污泥干化机
微温烘房主要由顶层的匀料辗压装置、中间层的栅条输送平台以及底层的拨料出料装置构成。能够在热源供给不变的情况下,通过烘房内的特殊机构,提高热利用率以及物料表面蒸发面积,提高物料的干化效果及效率,在最大程度的节能减耗的情况下,实现稳定高效的烘干。
主体结构
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工作原理
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1 除湿热泵—供热 |
| 除湿热泵主要由翅片式蒸发器、压缩机、翅片式冷凝器和膨胀阀四部分组成。以电力带动压缩机让制冷剂在闭合管道内循环流动。气态的制冷剂被压缩机压缩升压升温,通过冷凝器释放热量后冷却液化,释放的热量以60-90℃的热风通过送风机送入烘房,而液化后的制冷剂又通过蒸发器吸收了回风中的热量后节流降压重新气化。蒸发器周围环境温度的降低也促使回风中的水分被冷凝去除,从而实现了干燥热风在烘房与热泵房之间的封闭式循环。 |
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2 微温烘房—确保输送稳定 |
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泥饼破桥后通过双向螺旋输送,强力碾压,确保喂料均匀,碾压顺畅; 输送层两组活动栅条的往复式同步圆周运动,确保泥饼在平台上蠕动前行,输送顺畅; 底层拨扫粉尘,确保粉尘及时自动排出;无轴螺旋输送汇集并输送干料,确保出料顺畅; |
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3 微温烘房—增大蒸发面积 |
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破桥机构和双向螺旋装置实现物料均匀平铺; 往复式碾压成形装置将物料压制成条状或薄片; 往复式栅条输送平台反复架空物料的底部,让紧挨平台的物料底部也能接受到热风; 辅以双出口直立螺旋输送机返送部分回料,让物料更坚挺,更容易形成空间架构; |
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4 微温烘房—提高热利用率 |
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栅条平台的通气缝通风透气,顺畅不易堵塞,热风传导范围广泛,受热更均匀; 栅条平台单层高度较低,单位空间内所能容纳的平台层数多、有效面积大,供热集中; 烘房采用内外双层隔热,热损耗低; 辅以密封式进出料,使烘房具备更好的密闭性,热损耗低; |
运行流程
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1 泥饼供给 |
| 经过脱水机压滤后的泥饼,直接掉落或通过泥饼输送泵、双螺旋输送机、循环螺旋输送机等进料输送装置输送到微温烘房顶层的进料仓。 |
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2 碾压蠕行 |
| 物料碾压成形装置将进料仓内的泥饼制条后,逐层掉落在栅条输送平台,通过栅条往复式同步圆周运动让物料蠕动前行的同时,保持平台的通风透气。 |
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3 除湿烘干 |
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热风通过进风口进入微温烘房后,从最底部向上升腾,穿过泥层,对泥饼持续烘干。微温烘房内的高湿回风,通过回风口又回到热泵房,经过蒸发器时遇冷凝结成液态水排出。 |
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4 干泥排出 |
| 从最底层栅条平台末端大量掉落下来的干料以及从栅条平台的间隙中少量掉落下来的粉尘,汇集到出料螺旋轴后输出烘房,再通过直立螺旋输送机提升到高处后排出。当对含水率有更高要求时,可选择让部分干料返回与湿泥饼进行混合,重复匀料碾压烘干的过程。 |
技术优势
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1 高效干化 |
| 往复碾压将泥饼压制成泥条,增大蒸发表面积;通过往复运动让物料底部充分受风,配合上下进风烘干设计,使各层物料受热均匀,热利用率高,可将含水率 83% 以下的污泥干化至 30% 以下,干化效率较带式烘干提升约 10%。 |
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2 运行稳定 |
| 通过振动器定期清理滤网,避免回风堵塞,保障热风循环;栅条无接触运动,减少磨损且通气缝不易堵;底层拨料,自动清理底部残渣,防止堆积。整体减少架桥、堵塞等故障,确保连续稳定运行。 |
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3 智能适配 |
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智能控制系统联动各部件,实现全自动运行,维护频率低、操作简单。模块叠拼的拆装便捷设计使设备可快速组装、拆卸和转移,适应不同场地; |
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4 节能低耗 |
| 热泵供热,闭环除湿利用空气能,能耗仅为直接电产热的 1/10 以下,且闭环设计减少热损耗;模块叠拼的紧凑结构节省 70% 占地面积;栅条等部件磨损小、寿命长,降低耗材更换成本,同时自动化运行减少人工投入。 |
规格选型参照一览表
| 型号 | 参考处理量(kg/h) | 整体尺寸(mm) | 总功率(kW) | 总净重(kg) | 单模块烘房层高(mm) | 单模块热泵尺寸(mm) | ||||||
| 长 | 宽 | 高 | 顶层 | 栅条层 | 底层 | 长 | 宽 | 高 | ||||
| AWW-23-72-1 |
50 |
2761 |
3935 |
2445 |
17.4 |
3500 |
650 |
300 |
675 |
1900 |
160 |
2300 |
| AWW-32-72-1 |
50 |
3261 |
3935 |
2145 |
17.2 |
3500 |
650 |
300 |
675 |
1750 |
1600 |
1865 |
| AWW-34-74-1 |
100 |
3261 |
4185 |
2745 |
33.6 |
5500 |
650 |
300 |
675 |
2100 |
2000 |
2500 |
| AWW-43-74-1 |
100 |
3500 |
4685 |
2445 |
33.4 |
5500 |
650 |
300 |
675 |
2100 |
2000 |
2215 |
| AWW-46-78-1 |
200 |
3500 |
4685 |
3490 |
66.1 |
8000 |
650 |
300 |
835 |
2610 |
2200 |
3350 |
| AWW-46-78-2 |
400 |
5390 |
5350 |
3490 |
133.6 |
16000 |
650 |
300 |
835 |
2610 |
2200 |
3350 |
| AWW-46-78-3 |
600 |
8000 |
5350 |
3490 |
201.3 |
24000 |
650 |
300 |
835 |
2610 |
2200 |
3350 |
| AWW-46-78-4 |
800 |
10610 |
5350 |
3490 |
268 |
32000 |
650 |
300 |
835 |
2610 |
2200 |
3350 |
■ 上述常规处理量是指单位时间水分蒸发量,为选型参考值。处理能力受物料性质、物料原始含水率和干料目标含水率等要素影响。
■ 上述机型为我司标准配置的机型。我司可以根据客户的要求及物料的性质进行有针对性的规格变更,详细规格参数以我司针对具体项目正式提供的相关技术资料文件为准。
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"串螺脱水→微温干化"解决方案

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