主要由进料斗、串螺压榨本体和滤液收集槽构成。
针对流动性较差但有颗粒感的物料,能够在轴环不损:节水省电的情况下,实现稳定高效的压榨脱水。
主体结构
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运行流程
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1 渣体破碎 |
| 针对含水率高、流动性低、颗粒过大的渣体,需要进行破碎处理。 |
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2 碎渣供给 |
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经过破碎后的渣体,定量地输送并填充到进料斗内。 |
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3 压榨脱水 |
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碎渣通过进料斗进入串螺压榨本体后,开始减容增压,持续压脱水,滤液汇集到滤液收集槽并排出。业界独创的双螺旋与环轴不接触的结构,让环轴不磨损,压榨更加稳定顺畅。 |
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4 料渣排出 |
| 本体的末端设置有背压板,可调整出料口间隙的大小,料渣以渣饼或渣末的形式从出料口排出。 |
技术优势
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1 高效脱水 |
| 采用双螺旋轴与动静叠环设计,结合异向旋转、错速运动的交错并行结构,实现更彻底的挤压,泥饼含水率更低; |
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2 运行稳定 |
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环轴独立驱动,无磨损问题;固定环与活动环串接成过滤腔体,活动环独立驱动剪切污泥,实现滤缝动态自洁,有效避免堵塞;配备恒压智能控制系统,确保处理效果稳定,故障率低。 |
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3 智能适配 |
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搭载 PLC 系统与恒压供泥智能控制,结合恒液位管理,可实时监测并自动调节进泥量、加药量,轻松应对污泥浓度波动;支持 24 小时无人值守,具备故障预警功能,操作便捷高效。 |
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4 节能低耗 |
| 螺旋轴低速运行能耗低,仅为离心机的 1/10 以下;动静叠环滤缝不易堵塞,喷淋用水仅为带式设备的 1/10;智能控制精准调控药剂投加量,为传统设备的 80% 左右;模块化设计缩小占地面积,部件耐用性强,降低能耗、水耗、药耗及维护成本。 |
规格选型参照一览表
| 型号 | 常规处理量 | 整体尺寸(mm) | 总功率(kW) | 重量(kg) | ||||
| (WET-kg/h) | L | W | H | 串螺本体 | 总功率 | 空载 | 运行 | |
| ACS-121 | 〜30 | 1187 | 569 | 871 | 0.2 | 0.2 | 126 | 146 |
| ACS-241 | 〜150 | 1889 | 634 | 1326 | 0.3 | 0.3 | 360 | 390 |
| ACS-341 | 〜300 | 2287 | 720 | 1496 | 0.3 | 0.3 | 585 | 660 |
| ACS-501 | 〜750 | 2869 | 915 | 1902 | 0.74 | 0.74 | 1126 | 1351 |
| ACS-601 | 〜1500 | 3242 | 1026 | 2163 | 0.92 | 0.92 | 1910 | 2270 |
| ACS-701 | 〜2250 | 3728 | 1112 | 2543 | 1.65 | 1.65 | 2550 | 3060 |
| ACS-801 | 〜3375 | 4186 | 1520 | 2801 | 1.85 | 1.85 | 3020 | 4370 |
■ 上述常规处理量是指单位时间进料量,为选型参考值。处理能力受物料性质、物料颗粒大小、物料原始含水率和压榨目标含水率等要素影响。
■ 上述机型为我司标准配置的机型,其中主体材质为SUS304不锈钢。我司可以根据客户的要求及物料的性质等情况进行有针对性的规格变更,详细规格参数以我司针对具体项目正式提供的相关技术资料文件为准。
■ 上述机型仅限于中国大陆区域使用。
■ Dewlink Sludge Treatment Ltd参与研发相关技术。
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"栅床浓缩→串螺脱水"解决方案

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